概述：

    TPEP防腐管道成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問題，但是內壁防腐目前國內通常采用液體環氧涂料IPN8710，該液體環氧常溫下需要很長一段時間才能固化，而且內壁采用液體環氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達到耐腐蝕和耐沖刷，若采用輸水管道中，內壁必須采用熱熔結環氧樹脂粉末形式可以更好的提高內壁的耐蝕性和耐摩擦能力。

優勢：

    在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優先推薦外3PE內熔結環氧復合鋼管。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。

技術原理：

    無論采用哪種方式，當金屬管道和四周介質接觸時，由于發生化學作用或電化學作用而引起其表面銹蝕，腐蝕是引起管道系統可靠性和使用壽命的關鍵因素。螺旋鋼管內外同時防腐,內環氧外三PE實現了同步涂覆，同步固化一次性成膜的技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。

質量檢測：

    TPEP防腐鋼管檢測過程中當管道所用的材料混有雜質時，還會出現虛假數據。超聲波法：超聲波檢測法主要是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁受蝕后的厚度。這種檢測方法是管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測方法，檢測原理簡單，對管道材料的敏感性小，檢測時不受管道材料雜質的影響，能夠實現對厚壁大管徑的管道進行精確檢測，使被檢管道不受壁厚的限制。能夠檢測出管道的變形和內外壁腐蝕。