輸水用大口徑防腐螺旋焊接鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。

激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。

排水用大口徑防腐螺旋焊接鋼管通過沖擊磨損試驗，高釩高速鋼的耐磨性是高鉻鑄鐵的3.4倍，高錳鋼的10. 5倍。因此，在居里點以下加熱時，鋼管的接邊低管端溫度不均勻的關鍵措施。綜上所述，在沖擊過程中，基體吸收能量產生大量孿晶，再加上VC及基體之 間存在的半共格關系，使得VC不容易從基體脫落。

螺旋鋼管廠根據以上分析，并結合對其他耐磨性較好試樣的觀察，建立沖擊條件下高銀 速鋼的磨損模型。靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度*小值（Q235為235Mpa）的60%選取。

大口徑防腐螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 

采用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

力學角度分析螺旋鋼管管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δ和軸向應力δ。焊縫處合成應力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋鋼管焊縫的螺旋角一般為度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的。