3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE為環氧涂料，第二層為膠粘劑，第三層為擠出聚乙烯，各層之間相互緊密粘接，形成一種復合結構，取長補短。它利用環氧粉末與鋼管表面很強的粘結力而提高粘結性；利用擠出聚乙烯優良的機械強度、化學穩定性、絕緣性、抗植物根莖穿透性、抗水浸透性等來提高其整體性能，使得三層PE防腐涂層的整體性能表現更為突出，更為全面，適用于對覆蓋層機械性能、耐土壤應力及阻水性能要求較高的苛刻環境，如碎石土壤、石方段、土壤含水量高、植物根系發達地區。

加工制作

擠壓聚乙烯防腐鋼管在出產過程中為了不影響管口焊接在預留10公分支配的預留段，可是因鋼管堆積時間較長，管端金屬腐蝕致使的管端呈現翹邊。如布急于使用在露天堆積時應在管端進行隱秘，防止雨水構成管端腐蝕。可在管端金屬露出處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在貯存時期因腐蝕致使防腐層翹邊。在出產過程中嚴厲控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環氧粉末保存長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而致使3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應從焊縫修磨初步處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結質量。擠壓聚乙烯防腐鋼管的防腐效果更好,使用壽命也更長。3pe加強級防腐鋼管是防腐效果更好的一種產品,價格也是比普通的產品要貴很多。擠壓聚乙烯防腐鋼管焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角相同(≤30°)防止因坡口處防腐層粘結欠好呈現聚乙烯層翹邊。預留段環氧粉末涂層只需維護無缺。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨辦法，這么會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位設備來控制刀具的進刀深度，防止傷及環氧粉末涂層遭到磨損。3PE防腐鋼管制作工藝是首先在鋼管表面噴涂一層環氧底漆,再將鋼管按一定的旋轉速度送入涂敷區,第一臺擠出機按一定厚度和密度擠出膠粘劑薄膜并纏繞在鋼管表面,在膠粘劑還處。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。

特性展示

成型工藝

質量檢測